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加工中心鉆銑鋁合金要注意這幾方面

返回列表 作者：科鼎數(shù)控編輯：來(lái)源：發(fā)布日期： 2021.07.28 瀏覽量：0

日常生活中說(shuō)起鋁合金，大家的第一印象就是不生銹，具有耐蝕性。從工業(yè)材質(zhì)的角度上來(lái)講鋁合金還具有一定的機(jī)械性能，密度小，導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性良好，因此在工業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，同時(shí)也是數(shù)控加工中心可加工類型之一

鋁合金的強(qiáng)度與硬度較低，切削負(fù)荷小。由于導(dǎo)熱性好，散熱較快，加之鋁合金的熔點(diǎn)比較低，為600°左右，鋁合金碎屑很容易粘滯在鉆頭上，形成積屑瘤。這些因素影響了鋁合金的切削加工性，在使用加工中心切削。鉆孔鋁合金材質(zhì)時(shí)應(yīng)該注意以下方面。

加工中心鉆銑鋁合金要注意這幾方面

鋁合金材質(zhì)很軟，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)在刀具承受的范圍內(nèi)適當(dāng)調(diào)高,進(jìn)給速度要盡量調(diào)小,如果進(jìn)給大的話整個(gè)加工過程排屑就會(huì)困難。在加工鋁合金工件時(shí)，必須充分地夾緊和支撐工件，并保持刀具鋒利。否則，工件往往會(huì)有離開切削刀具的傾向。如加工表面出現(xiàn)不規(guī)則的槽痕和光亮的擠壓斑一種可能是由于刀具對(duì)工件的壓力不正常引發(fā)的，還有一種可能是由于夾持不牢固而引起振顫時(shí)，刀具在工件的表面作間隙式的磨蹭，發(fā)生擠壓現(xiàn)象和粉狀切削，然后當(dāng)間隙或彈性消失時(shí)，刀具就咬入工件的表面，形成槽痕。而鋁合金工件對(duì)表面光潔程度要求較高，因此在加工時(shí)要尤為注意。
為了減輕產(chǎn)生積屑瘤的情況，特別是避免積屑瘤在消失時(shí)的殘痕粘附在前面上，應(yīng)將鉆頭切削刃的前刀面（螺旋槽）和后刀面用油石鐾光到0.8μm以上；最好選用刃溝經(jīng)過拋光的鉆頭。為了獲得光潔的工件表面，盡可能采用先鉆孔后擴(kuò)孔的組合，因?yàn)楦鞣N合格的鋁合金工件毛坯，總會(huì)有一些氧化層，加劇鉆頭的磨損。
另外，鋁合金加工過程中切削液的選擇非常重要。必須保證良好的潤(rùn)滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，可用于鋁合金加工的切削液與普通的切削液有所不同。在進(jìn)行鋁合金鉆孔時(shí)，由于是高速加工，可產(chǎn)生大量的熱量，如果產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)地被切削液帶走，將會(huì)發(fā)生粘刀現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)出現(xiàn)積屑瘤，將嚴(yán)重的影響到工件的加工精糙度和刀具的使用壽命，同時(shí)熱量也可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。因此切削液的選擇要在考慮潤(rùn)滑性的基礎(chǔ)上也要考慮到冷卻性能。對(duì)于鋁合金精加工可以選擇粘度低的切削油或半合成的減摩切削液。

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